众所周知，氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属，同样氩弧焊能焊接的金属超声波金属焊接机一样能焊接，氩弧焊属于一种有毒焊接方法，对身体的危害极大，氩弧焊焊接时产生多种有害气体，产生耀眼的白光，这些都能慢慢的摧毁一个焊接工人的身体，一般人做为氩弧焊工人不能超过10年，国家名文规定，氩弧焊工是特殊工种之一。

   超声波金属焊接机是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。在此焊接过程中不需要任何焊接辅助材料，完全依靠分子间运动达到焊接机的目的，相对于氩弧焊气体危害已经完全得到了杜绝，超声波金属焊接机焊接过程中也不会产生耀眼的白光，作为一种高科技新型焊接设备，超声波焊接机的优点是很多。

   超声波焊接机的优点：

    熔合强度高；

　　接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；

　　焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；

　　对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；

　　焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

　　焊接无火花，环保安全。

   但是超声波焊接机也不是没有一点缺点，超声波金属焊接机所焊接金属件不能太厚，焊点不能太大，需要气体加压，超声波金属焊接机的出现在一定程度上面超越了氩弧焊，但是直到今天还不能完全的取代其他焊接方式，这个也是众多超声波焊接设备生产厂家一直在研究的问题，超声波金属焊接机对于焊接材料也有一定的局限性，他只能适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，厚度可达2-5mm。