超声波焊接机故障与分析与超声波维修2

(一)继续说超声波焊接机常见的问题和解决办法。为了写出来更多问题，希望大家看清下面的格式是：前面是问题。后面是解决办法

空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。 ①紧急上升按钮接触不良。
②控制电路不良。 ①检查或换修。
②换修。
焊头上升或下降冲击太大 ①缓冲调整不合适。
②缓冲调整锁死。
③下降速度设定太高。 ①重新调整缓冲。
②检查并做调整。
③调整下降速度调整钮。
熔接过熔 ①过熔后工作物之外型尺寸不一。
②工作物外表损伤太多。 ①调整最低点微调螺丝。
②换装合适振幅之焊头。
③熔接时间太长欲缩短。
打开电源总开关，保险丝即熔断。 ①发振箱本体故障。 ①换修。
十二：熔接状况处理：
现象 原因 解决办法
熔接过度 输入工作的能量过多 1.降低使用压力
2.减少熔接时间
3.降低振幅段数
4.减缓焊头之下降速度
熔接不足 输入工作的能量太少 1.增加使用压力
2.加长熔接时间
3.增加振幅段数
4.使用较大功率之机型
5.冶具消耗能量、更换冶具。
熔接不均 工件扭曲变形 1.检视工件尺寸是否差异。
2.检视操作条件是否造成工作物变形。
3.调整缓冲速度或压力。
焊头、底座、工件之接触面不平贴 1.守能点重新设计，使高度均一。
2.调整水平螺丝。
3.检视造作条件是否确实。
4.检视工件尺寸之形状尺寸。
侧面弯曲 工件加肋骨。
修改冶具，避免工件向外弯曲。
底座支撑不确实 1.在必要处，改善支撑点。
2.底座重新设计。
3.换成硬质底座。
4.若大面积之电木板发生倾斜则需补强。
工件误差太大 缩紧工件之公差。
重新修改工件尺寸。
检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）
现象 原因 解决办法
熔接不均 工件对准性不当 1.检视熔接时，工件是否偏移。
2.检视组合时，工件是否对准。
3.检视焊头、工件、冶具之平行度。