深圳市恒波超声波设备有限公司
深圳龙岗超声波焊接机生产厂家,提供高端智能型超声波塑料焊接机、超声波点焊机、自动切水口机
及口罩机超声波发生器、超声波换能器、超声波钢模,全程免费提供超声波焊接技术咨询!
 
|
|
|
|
|
|
恒波超声波
全国服务热线 :  0755-28993510
技   术  李  工 :  135-1092-9282

超声波塑焊机操作规程

 二维码 517
发表时间:2021-07-05 22:31

超声波塑焊机操作规程


一、超声波塑焊机安装准备工作:
       

        1、检查超声波塑焊机电源,一切正常才能投入使用。
        2、检查所需之超声波塑焊机模具(焊头)和增幅器之间接触面上是否有氧化物,并清理干净。



二、超声波模具(焊头)的安装:
       

        1、松开活动架盖子上面的螺丝,取出换能器套件;
        2、把所需的超声波模具(焊头)装在换能器套件之增幅器上;
        3、把换能器套件放回活动架内(并合上盖子),摆正超声波模具(焊头)方向后(选择便于工作的方向),锁紧活动架盖子上面的螺丝,当然

           要事先将机架调至安全的高度(超声波模具下落行程限位高于台面物品);


三、超声波焊接机模具(焊头)固有频率与超声波机输出频率匹配检测:


         超声波焊接机模具(焊头)在悬空状态下,短暂按动(点动)超声波测试开关释放超声波,与此同时逐步调动频率调谐旋钮,直至找到指针摆

      动幅度为最小的位置(即调谐最佳位置)。注意:通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下,应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。


四、超声波塑焊机机架高度调节:


        1、将气压调至高于1.5公斤压力(20PS)位置;
        2、按动一次超声波模具下落开关,自锁(焊头下落指示灯亮)的位置;“此时超声波模具(焊头)下落状态”

        3、将塑焊机底模(先把塑料件放入底模内)放到超声波模具(焊头)下方之工作台上,松开锁紧机架的手柄;

        4、摇动机高度调节手轮,使超声波模具(焊头)与塑料件之顶面吻合抵触;锁紧机架,并且用夹板固定底模。

        5、将下落行程调节(限位)螺杆拎退1~2毫米,并用螺母锁紧螺杆。
        6、再按动一次超声波模具下落开关,取消自锁(焊头下落指示灯熄灭)的位置。“此时超声波模具(焊头)回复至悬空状态”



五、超声波塑焊机时间参数的设定:     


      要领:触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短,初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]。

     1、发时间的设定:

        应根据超声波模具(焊头)下落的行程和速度来决定具体时间,目的是使超声波模具(焊头)下落时,碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。

     2、接时间的设定:

       根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定;

        例如: 1,若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间   过长或压力过大或‘下落行程调节(限位)螺杆’调得过低;若焊接口熔融不够,则刚                            巧与前者相反了。

                   2,若焊接口上各段熔融不一致,则表示各段所受到的压力不同,这可能是压力偏低,而塑胶件变形较多,调高压力试验,或者是‘超声波底                            模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合,可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高,反复试验以要求达到最佳焊接效果}。

   3、特别要注意:

           在‘焊接时间’和‘下落行程调节(限位)螺杆的位置’都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程            中,必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

    4、压力(冷却)时间设定:

          如塑胶件‘’无变形‘’焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。



六、超声波塑焊机的正确使用方法


     1、热阻要达到工件的熔点

          换能器把电能转换为机械后,经由过程工件事物分子进行传导,声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波经由过程工件接缝时,缝隙           中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上必然的压力,使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接。


    2、两种工件必然要可熔接

         不同种材质之间有的能更好地烧焊,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一质料之间熔点是相同的,从原理讲是可以烧焊的,但是当要烧焊的工              件的熔点大于350℃ 时, 就不在适合用超声烧焊了。因为超声是刹时使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不克不及良好熔接,就           应该选           择其它烧焊工艺。如热板烧焊等。一般来讲ABS料是最容易烧焊,尼龙是最难熔接的。


    3、接缝平面或物体表面的大有必然的要求
         当刹时能量产生时,接缝平面或物体表面的大越大,能量分散越严重,烧焊成效越差,甚至没有办法烧焊。另外超声波是纵向传波的,能量丧失同距             离成正比,远距离烧焊应控制在6厘米以内。烧焊线应控制在30--80丝之间为好,工件的臂厚不克不及低于2毫米,否则不克不及良好熔接,特别                   是要求气密的产物。



七、超声波塑焊机使用注意事项:

    1、确认焊头上的螺丝是否锁紧(一定要用力锁)焊头与换能器之间要保持光洁。


    2、 焊头安装(一定要用力锁)否则会引起超声波异常,严重的话会烧坏电子箱


    3、 焊头安装完毕打开电源马上关闭同时按下超声波检测开关,注意电流表指数正常的话在0.8安培以内如果异常偏高则需进行频率微调900-1400瓦的为            20K机正常电流为0.4安培1800-3200瓦的为15K机电流正常为0.6安培


        (调整时电源不能直通要重复一开一关利用电子箱内的余电,调到电流正常就OK),如果调不下来那就是:

          1、焊头裂掉注意看一下有裂纹的不可修复,

          2、换能器损坏不可修复,

          3、电子箱有故障通知厂家修复不要自作聪明,

          4、焊头频率不对、超声波厂家做的焊头一般不成在这个方面的问题,如果你自己做的就会出现)其他的的因产品和材料方面的因素没有办法。



相关推荐
“酒香不怕巷子深,只是你没有找到的人”    
专业解决各种超声波焊接疑难杂症,包括:
    产品焊花,内部振坏,焊接不牢,漏水漏气,PP、尼龙等塑料的焊接方法...


文章模块
2020-06-13
口罩机超声波焊接系统的现状与风险提示一、方向性的错误:1、口罩机所需超声波焊接功率,有效负载不会超过600W,大部分能量会耗散掉。制约的因素:原材料、加工工艺、装配精度、超声波静态标定、动态调整、压力是否均衡等众多因素的叠加。2、基本上,通...
2020-11-20
2020-09-09
超声波茶叶包焊接机,茶叶三角包超声波焊接机  我国是茶文化发源地,几千年的因茶文化让我国茶叶世界闻名,茶叶已经是现代人的饮品必备,老少皆宜,那么随着人们生活水平的提高,对于茶叶的质量和安全卫生也变的尤为的看重。茶叶喝的是健康,是绿色,是无污...
恒波超声波焊接机专家
0755-28993510
135-1092-9282
189-2849-8199
szkhz@163.com
深圳市龙岗区龙城爱联嶂背园湖横二路15-1号

  1525668908(1).jpg              吴学杰二维码.png

  技术咨询               业务咨询

          手机网站

走进恒波                                  产品中心                                     资讯中心

公司简介                                      自动追频超声波焊接机                                    超声波焊接原理

联系我们                                      标准型超声波焊接机                                        超声波焊接工艺

产品画册1                                    智能型超声波发生器                                        超声波焊接机说明书下载

产品画册‍2                                    大功率超声波焊接机                                        超声波焊接案例

焊接工艺‍PPT                                手持式超声波点焊机                                        塑胶材质与超声波焊接

焊接线设计‍PPT                             超声波切水口机                                               超声波线设计

                                                    超声波模具                                                      安装调试操作

                                                    超声波配件                                                      故障解决方法


粤公网安备 44030702002162号   粤ICP备19009323号-1

Copyright2021恒波超声波设备 版权所有 网站地图