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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超声波熔接塑料产品表面有伤痕的解决方法
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发表时间:2016-02-22 11:04作者:李工 13510929282来源:深圳市恒波超声波设备有限公司网址:http://www.chaoshengbohanjieji.com

塑料超声波熔接产品表面有伤痕的解决方法

  在超声波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波作业中会产生两种情形:

1.高热能直接接触塑胶产品表面。

2.振动传导。

   因此超声波发振作用于塑胶产品时,产品表面就容易产生烫伤。而1 m/m以内肉厚较薄之塑胶柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超声波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超声波输出能量的不足(分几台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑胶产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在度品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此峙必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。


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