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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超声波焊接机功率和频率的选择?
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发表时间:2016-06-14 13:43作者:李工 13510929282来源:深圳市恒波超声波设备有限公司网址:http://www.chaoshengbohanjieji.com

如何选择合适的超声波焊接机设备

超声波焊接机设备的选择是件非常复杂的事情,要同时考虑多种因素。因此,本节的目的是提供对选择设备有所帮助的一般指导信息,真正要选择设备应该与超声波焊接专家或设备供应商密切联系,听取他们的意见。

选择超声波焊接机时,其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz,有些设备的运转频率是10~70kHz.超声波模具/或薄壁焊件,采用较低振幅有助于减小焊件的共振,因为共振大多可导致焊件损坏。增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下,采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的唯一可用方法。

确定了工作频率后,一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20kHz的工作频率,大多数设备厂商提供的超声波焊接机的功率范围是1~5Kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率,那么最好选择最大功率,以保证设备能满足应用需求。

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同样,选择设备时必须确定焊件最适合于采用切入式焊接还是连续焊接。如果是缝合型焊件,多数设备制造商都有这类标准设备,他们也可以提供许多花纹的其他标准旋转砧座。多数砧座进行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常宽的连续焊缝(从130px3050px以上),必须设计专用设备。

其他设备因素包括控制水平、振幅控制、振幅轮廓和存储程序控制能力。对于一些应用,这些选项能提高焊接质量和密度。另一方面,在应用实验室中的测试可以帮助决定需要哪些选项。也应该注意到对于大多数设备制造商,购买后焊接设备再增加一些选项也是可以的。


文章分类: 焊接原理
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