塑料超声波焊接机使用时需要注意的几个问题

　　塑料超声波焊接机在工业生产上充当一个重要的角色，尤其是机械生产，确实帮助了人们，解决很多问题。超声波焊接机虽然在工业生产上应用很广泛，但是，很多人由于不注意其使用，也发生很多问题。在利用其进行焊接时，据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来选择使用多大输出功率，振荡频率、振幅范围，不要主观臆断。超声波焊接机的使用要有专门的技术人员指导，不要听信其他人，出现问题，找专业的技术人员维修。今天，恒波李工浅析在实际超声波焊接机焊接时需要关注的几个要点

                                                                             
1.超声波接缝要符合一定要求
   　当超声瞬间能量产生时，焊接缝面积越大，能量分散越严重，超声波焊接效果越差，甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。

2.超声波热阻要达到工件的熔点
   　 超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当超声波焊接通过工件接缝时，缝隙中的声阻 大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。

3.超声波焊接机焊头要严格检验
      正规超声波模具生产商进料都有一套严格地检验程序，超声波模具设计加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的，这样的品质才有保障。这些工序一般小作坊是无法做到的，如果不经过合理地设计，做出的超声波焊头，在超声焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率超声时就会出现各种弊端，严重时直接损坏功率元件。

4.超声波焊接机的输出功率要衡定
     超声波塑料焊接机输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但超声波换能器设计定型，最大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成，不是超声波换能器越大，电路使用超声波功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。还要注意有时虽然你感觉空载振幅是很强烈的，但是在焊接时，机器的实际输出振幅会骤然下降，这与你的机器的性能是有很大关系的。

5.超声时两种工件一定要可以熔接
   　不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于 350℃时，就不在适合用超声熔接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般 来讲ABS料是最容易焊接，尼龙或PP料是最难熔接的。