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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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一款超声波切割刀的实际应用介绍
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发表时间:2017-10-20 15:02

   这款超声波切割刀与プラモつくろうCUSTOM SP-12中汤本佳广所使用的USW-334相比,除了体积更小以外基本没什么差别,据官方说法比起老款来改善了切割塑料时的热融现象。因为是日本国内专用的电器,需要配和100v变压器来使用,直接使用会有烧坏的可能。


整体图

刀柄。使用时需要用食指按住开关。如果切割时用力过大,为保护刀头超声波震动会停止,所以无法切太厚的东西。

超声波切割刀手柄

接下来就是切割测试了,这次选了两种常见的模型材料,分别是PS塑料和GK树脂。

首先是1号试验品,HG 1/100 GX的B1板流道。

超声波切割刀切塑料水口

可以很清晰的看见,由于刀刃高频振动而发热的关系,切口处出现了明显的热融现象。流道直径为3mm,从下刀到切断大约只需要2秒,且手部完全不需要发力,只需要控制刀刃的前进方向即可。




接下来是GK树脂。2号牺牲者是我随便从盒子山里挖出来的数字站件,具体材料不明,水口厚度大约1mm多一点。可能是由于材料性质的原因,虽然也不需要用力就可以往下切,阻碍感明显要强于塑料,没有切流道时那种爽快的感觉……不过并没有发生切割塑料时的热融现象,切口非常平整。切下整个水口大约耗时5秒。

总结一下,这款超声波刀更加适合需要大量切割胶版的改造或者处理细小GK零件上的水口,塑料板件的话还是老老实实用钳子剪吧~


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