超声波焊接机原理与使用
超声波焊接线设计
超声波焊接机说明书下载
超声波焊接工艺原理1
超声波焊接工艺原理2
超声波焊接工艺原理3
产品画册
超声波焊接原理动画演示
连续发波超声波发生器,又称长发波超声波电箱,是一种可以长时间持续释放超声波振动能量的装置,它包括:超声波发生器,超声波换能器,超声波焊头以及固定法兰。它适合分条机、缝合机、无纺布机、胶袋机、花边机、等
几款常用的超声波发生器介绍1、超声波熔接是一种高科技,大多数热塑性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品...
自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。
双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。
20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件,是一款通用型超声波焊接机机型。
超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平
手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。
几种常见的超声波焊接线设计
超声波塑料焊接原理,是利用焊接面接触解离的冲撞效果所致的发热,或利用施加于焊接面的交变正弦应力压缩所致的发热。此两种理论目前尚无明确的结论。也可能是此两种发热效果同时发生。无论如何,总是此种发热作用,使焊接面熔融而结合,所以塑料的超声波焊接有时称为超声波熔着或超声波接合。
超声波能量的吸收因塑料材质而异,并非超声波振动全体,而是局部发生选择性发热,例如,在硬塑料间夹吸收良好的硬质塑料或接着剂,可使硬塑料不大发热即可焊接。传达焊接时,超声波在塑料中传达到达接合面,在此引起发热而焊接,在较硬塑料时,超声波较易传播。
2.超声波塑料焊接的特色
1.可经由水或油等异物焊接于焊接面
2.相对于其它焊接技术,超声波可焊接所有热可塑性塑料
3.焊接时间极短
4.作业简单清洁,无污染环保问题
5.可达强固美观焊接
超声波焊接时并不要求全体振动发热,而是希望能选择得性的在焊接部位发热,超声波焊接时,超声波在塑料中传达到设有导能角〈Energy Director〉的接合面,在此处发热而焊接。超声波所发出的能量可以极快速的传导振动,但达到上盖与下盖的熔合状况是不可能的,因为面与面的摩擦虽然可以藉由急速摩擦振动产生热能,却无法达到破坏端面材料分子结构进行熔合,主因在于导能点的设计与焊接参数的设定;没有开设导能点,来以点破坏面的材质分子结构,便无法焊接。因此超声波塑料焊接的接面机构设计,影响焊接的难易、焊接部外观、加工精度、焊接强度及水、气密性等。
超声波导能点和接面设计需考虑的因素
1.必需为一缩小的接触面,以利超声波能量之集中传输,以达到不伤及表面且能快速焊接的效果。
2.固定部份之被熔物,需有足够的支撑面,以便另一部份的自由振动来达到音波传导摩擦生热而熔接的效果。
3.要预留足够的空间,让熔融的材料流滞以防熔料外溢,而破坏产品美观。
4.需水密和气密的组件焊接,必需先考虑塑料材质,并给予特殊的接面设计。
5.焊头(HORN)与加工物之接触面(压着面)需有适当的平面以免伤及表面。
6.导能点上方应有适当的压着面,以利HORN直接压着传输超声波。
7.两焊接物之接面不得设计过于紧密,而需是一吻合松弛的接面,否则是会影响焊接效果。
超声波焊接接触面结构设计
超声波熔接线设计
超声波焊接接面设计种类
1.一般型
2.阶梯型
3.剪力型
4.沟槽型
5.混合型
6.特殊型
阶梯型超声波熔接线设计
剪力型超声波焊接线结构设计
沟槽型超声波焊接线结构设计
避免溢料的超声波线结构设计
解决不易焊接的塑料材质─剪力型接面设计
半结晶性塑料材质的分子结构在固态时呈弹簧狀,其内部会吸收一部分的高频机械振动能量,这使超声波能量难以传导至焊接面,因此这類塑料的焊接通常需要高振幅。熔点范围狭小的结果是必须利用高功率的超声波(高熔解热)以破坏结晶结构,使材料流动。一旦熔化的材料流出加热区域后,只要温度些微下降即快速固化。因为这种特性, 以期达到满意的焊接效果,所以需要采用特殊的导能点接面设计。
剪力型导能点设计的优点
◆焊接强度高
◆水气密效果佳
◆避免假焊接现象发生
◆适合大多数塑料材料
剪力型导能点设计的限制
◆要求高精准度的加工物
◆需要较强的支持
◆焊接接面多为正多边形或圆形
超声波焊接避免接合面溢出的结构设计
超声波塑料焊接的塑料接面机构设计,影响焊接的强度、焊接部的美观、焊接加工的精度、水气密性。因此须依塑料的材质,适当的决定接面设计的型式,在传导焊接的特性上,嵌合形状极为重要。下列为避免加工物外部及内部溢出的各种接面设计范例,配合超声波焊接的焊接时间、振幅、压力的调节,能达到焊接迅速美观强固的最佳效果。
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