深圳市恒波超声波设备有限公司
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恒波超声波
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超声波塑料焊接机安装调试步骤

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发表时间:2017-11-22 19:40网址:https://www.chaoshengbohanjieji.com/h-nd-375.html

本文介绍恒波牌智能型超声波焊接机的安装调试过程。

一、超声波塑料焊接机安装与调试

1.使用前的准备

1.1本机应安装在坚固的基础上,并远离暖气设备和其它热源,在机器后面至少应留出150mm的间隙以便于通风和布线,还应确保机器顶部能畅通无阻地排气;

1.2工作前应先确定电源电压,必要时还需要配备稳压电源;

1.3本机应可靠接地,除电源进线的接地线接地外,机座后侧的铜螺钉也应重复接地,接 地网电阻应不大于4Ω;

1.4将气源管路接在本机机壳右侧板上的分水滤气器的进气快速接头上,接头处应紧密无泄漏;

数码智能超声波焊接机功能示意图

1.5 按结构图所示,将高频线插头插入机座后侧的高频线插座,同时将从主箱引出的数据线插头插入电器箱后侧的数据线插座中;

自动追频电箱输出端口标示

     超声波发生器输出接口标示


20180707

通电按频率扫描,20khz显示19.70--20.10之间,15khz显示14.70--15.0之间,即频率正常,完成上述准备工作后,可进行超声波模具的安装。

超声波模具的拆卸方向

                                               超声波模具的拆卸方向


扭紧超声波模具

上好超声波模具,一定要紧固


松开四个水平调节螺丝,摆正模具

松开4个水平调节螺丝,摆正模具方向


手动下降状态,调节机身高度

手动下降状态,调节机身高度,使用模具压紧产品

使上下模对位

放置底模,并且调整水平调节螺丝,使上下模充分接触

固定水平调节螺母

固定好水平调节螺母

固定底模

固定底模,注意是在手动下降状态,防止移动,固定好以后,按急停按钮,使焊头上升

频率扫描,自动识别超声波模具频率

一键扫频,自动识别超声波模具频率,正常情况:频率19.70--20.10,电流0.5以下,功率小于100W(如果是老款式机器,需要手动调节频率旋钮,把电流调至1A以下)

设定延时、焊接以及保压时间

进入设定界面,设定参数

设定参数

分别设定延时、焊接、保压时间以及振幅等参数,设定完成,再次按下设置按键保存数据,回到待机画面,即可使用

                         

3.整机调试

3.1调整气动部分:

3.1.1接通气源,检查管路有无泄漏,若有泄漏应排除故障;

3.1.2转动调压阀旋钮,初定气压在0.2~0.3MPa之间;

3.1.3转动升降手轮,调整焊头高度,应确保焊头与焊件接触时,气缸活塞工作在缓冲区(即气缸行程应为75mm),调整完后锁紧锁紧手柄。

3.1.4微调1为使上下模具接触良好,故应对气缸行程做稍微调整,松开微调锁紧螺母5,转动微调手轮,顺时针时,减小气缸行程,逆时针时,增大气缸行程。旋转一圈移动1mm,调整好后锁紧微调锁紧螺母。

3.2试通电和调整运动系统

3.2.1检查急停按钮是否在闭合位置,焊机接上电源,打开电源开关,此时电器箱面板的绿色指示灯亮,箱内仪用排气风扇开始工作,若有故障,立即排除;

3.2.2按下焊头下降按钮,气缸带动焊头座下降,若出现爬行现象或其它故障应排除。

3.3调整调谐回路

   如是没有频率自己识别功能,则按下音波调试按钮,然后用绝缘柄螺丝刀调电器箱上频率调节旋钮,当负载指示表的读数调至最小值时便停止旋动,但此读数不得大于负载表(20)满刻度的20%,或小于1A,若超过应重新调整换能器组的变幅比。

   调整过程应注意:试验超声时过载灯是否亮,若发亮应松开音波调试开关,稍停1~2秒后再行调试。

   调整完毕,按工艺要求选择各种焊接参数。

超声波焊接机面板参数设置

3.4触发压力的调整

焊机面板上装有预触发调整机构,当焊头接触工件后,延时时间继电器延时触点动作,发射超声波,焊接时间为发超声时间,焊机工作时,必须把延时时间调至刚好工件压紧时触发超声波,此时焊接效果最佳,保压时间是焊接完后使熔合面在一定压力下进一步粘合。

五、使用注意事项

1.为确保安全,防止触电,本机未经妥善接地不许开机;

2.在通电的情况下,不应拉开电器箱,以免造成触电事故;

3.机器应定时清扫,不要让运动部件和电器箱里的元件积灰尘,以免造成运行不灵和接触不良或短路;

4.机器启动后,尤其是在发射超声波时,不得将手置于焊头下方,以免因高压力和超声振动而损伤手和手指;

5.机器启动或发射超声波时,不得使焊头接触到金属底模或压板,以免引起焊头碰坏,换能器振碎;

6.加工有毒性的塑料工件时,会产生对人体有害的气体,这时应有良好的通风条件。

7.锁紧手柄应锁紧,保证焊接过程中机身上下不能移动。

   

二.变幅杆、焊头与下模的选择使用

 对塑料零件进行超声波焊接、镶嵌、铆接和嵌边等加工时,变幅杆、焊头的选择使用是一个极为重要的因素。塑料零件加工质量的好坏,很大程度取决于变幅杆、焊头的振幅是否合适,以及与换能器在电声性能上是否匹配。

1.需要增加振幅的场合

1.1焊接时能量不足,造成焊接效果差;

1.2焊接时间过长;

1.3铆接时,熔化发生在塑料销钉的底部而不是在项部。

2.需要降低振幅的场合

2.1开始焊接时,或调谐时总是发生超载;

2.2气压增加时,机器易发生故障;

2.3调谐时,负载指示表指针不能降到20%以下;

2.4塑料零件或金属镶嵌件被损坏。

  焊头的作用是传递超声波能量,并将其偶合到所要焊接或加工的塑料零件上,在下模的共同作用下,使塑料零件的超声加工这一过程得以完成。焊头和下模应根据塑料零件的要求不同而另行设计,其形状是多种多样的。本公司将负责为用户设计和制造所需的焊头和下模,以及特殊变比的变幅杆。



超声波安装调试
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