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超声波焊接机,超声波塑料焊接机,数字超声波发生器,知名超声波焊接设备品牌生产厂家
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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超音波熔接原理
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发表时间:2016-04-02 15:09


  超音波塑胶熔接/焊接(Ultrasonic Welding)的原理基本上就是把声音转换成热能的一种加工方法。它基本上由发声器产生20KHZ或15KHZ的高频率信号,通过固定于超音波机器上的【能量转换器焊头(HORN)】直接接触于塑胶製品的工件上,藉由高频振动使得工件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温,当温度高于塑胶的熔点就会融化塑胶,等熔融的塑胶冷却后就会重新固化黏合以达到熔接的效果。这就是为什麽超音波操作时都会听到「揪!」的声响,这就是振动的声音。

 ultrasonic_machine05.gif

  操作超音波机器时除了需要声音转换为热能外,通常还得施加一定的压力于工件上,所以机器上面会有一气压缸,施加压力的目的,一来可以加压埋植物品以加速进入塑胶工件或是接合两个不同的塑胶工件;二来给予持续的压力直到熔融的塑胶冷却再定型,可以避免熔接的两个工件因熔接未完全就移除压力而造成的鬆脱。

  【超音波熔接】通常是用来将两个固态物件熔接在一起,而不需要使用到任何的溶剂及黏著剂,其优点是:

可以大量生产。

品质稳定。

成本降低。

  在电子产业中也常见其应用,不过超音波熔接是属于不可逆的一种工法,所以通常运用在不需要再被拆开的机构上面,也可以用来保护不可以被使用者拆开的产品上面,最常见到的应用有:

  熔接两个一样材质的塑胶件。比如说将锂电池的上下壳密封在一起与密封电源供应器的机壳。凡是不想让使用者打开的东西都可以透过超音波的加工密封。

将不同的塑胶融合在一起。比如说将压克力的透明镜片黏合到ABS或PC的塑胶壳成为一个工件。

  将金属部件固定于塑胶上。比如说小型印表机的撕纸刀片。

  将机械母螺丝(screw insert)熔接埋植于塑胶柱中。

  用来切除多余的塑胶结构。


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