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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超音波熔接线的设计要领
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发表时间:2016-04-02 15:09

超音波熔接线设计要领  

接合设计之特性

1 .零件间初始接触之面积必顸小, 以集中并减少熔接所需的时间及耗能, 此外较少物料之崩溃亦可使Flash减少.

2 .两互熔零件之间最好有定位之设计, 如定位销及定位孔或凸座及导槽, 以避免熔接过程中产生移位之问题.

3 .熔接线设计所在之零件表面必顸平整, 且将熔接线特徵设计于同一平面上, 具有均匀一致之截面形状, 以期可以均匀的连续传导振波能量至熔接线上. 。

熔接线之设计考量

 应用超音波熔接进行零件间之接合设计时, 在设计阶段前必顸先考量以下两项条件:

1 零件成型时採用何种塑料?

2 零件熔接后之品质及功能要求?

一般而言, 有关成品熔接后之功能要求有:

1) 结合处能承受多大的推力?

2) 是否需完全密封, 水密或气密?

3) 结合件是否有外观要求?

4) 溢胶是否可接受?

5) 是否还有其他要求? (如衝击力量承受值?)


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