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超声波焊接机,超声波塑料焊接机,数字超声波发生器,知名超声波焊接设备品牌生产厂家
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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超声波熔接后塑料产品内部柱子断裂的案例分析
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发表时间:2016-04-02 15:09

  偶尔在网上看到一网友求助的贴子,关于超声波内部柱子断裂 产品内部超声波震坏的贴子,我在网上截了一部分,各位技术大咖一起来分析:

求助的贴子名:超声波产品内部柱子断裂

超声波熔接疑难案例分析超声波熔接疑难案例分析


超声波结构,底壳朝上,面壳朝下,但底壳内部有些加强筋柱子等结构,螺丝柱与PCBA用打螺丝方式固定,但超声后强筋柱子会断裂,这个问题怎样避免呢?

目前是PCBA与底盖打螺丝固定,然后倒过来超声,底壳在超声波焊头面,超声后螺丝柱易断裂; 我不明白为什么靠近超声波焊头面的内部结构会断裂?


各位网友答如下:

网友:首先 你BOSS住内是否有nut,这nut是热熔进去的,还是模内注塑的。如果是热熔进去的NUT。可能是热熔后就已经有轻微的开裂。再后超声波的影响就把裂痕放大了。还有一个原因是boss住在注塑时已经有结合线,如果是这样可以在模具上增加排气—-boss住做成丝筒或做个镶嵌。


网友:我也遇到过这种情况,刚开始以为是产品原因,后来改模加了圆角,但还是断裂,基本没用,最后还是通过超声波调参数解决问题的!只要参数调好,问题会解决。


网友:那你BOSS住的内径是多少?你用的自攻螺丝是多大的?
你boss柱的模具结构是怎么样的?我的估计是你打玩螺丝后,BOSS柱估计有裂缝或者应力集中,所以你在超声波的时候造成裂缝被放大,或者应力被释放,所以BOSS住就开裂了。如果强度要求不高,自攻螺丝干涉了缩小到单边0.2mm。再就是检查下你的模具结构。boss柱的区域模具做好排气不要让BOSS住存在融合线


网友:上下模反过来就解决这个问题的。。。其他不用变

网友:个人觉得不是超声波引起,是你螺丝柱本身设计缺陷,只是超声焊接是产品会产生高频震动,使螺丝柱开裂严重,建议螺丝柱周边增加适量的筋条,来增加螺丝柱的强度,先确认螺丝咬合量是否合理。


  以上是各位网友给的意见与帮助,如你遇到了类似的问题,扫码左侧微信二维码联系李工!


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