超声波熔接后塑料产品内部柱子断裂的案例分析

　　偶尔在网上看到一网友求助的贴子,关于超声波内部柱子断裂 产品内部超声波震坏的贴子,我在网上截了一部分,各位技术大咖一起来分析:

求助的贴子名:超声波产品内部柱子断裂

超声波结构，底壳朝上，面壳朝下，但底壳内部有些加强筋柱子等结构，螺丝柱与PCBA用打螺丝方式固定，但超声后强筋柱子会断裂，这个问题怎样避免呢？

目前是PCBA与底盖打螺丝固定，然后倒过来超声，底壳在超声波焊头面，超声后螺丝柱易断裂； 我不明白为什么靠近超声波焊头面的内部结构会断裂?

各位网友答如下:

网友:首先 你BOSS柱内是否有螺母，这螺母是热熔进去的，还是模内注塑的。如果是热熔进去的螺母。可能是热熔后就已经有轻微的开裂。再后超声波的影响就把裂痕放大了。还有一个原因是boss住在注塑时已经有结合线，如果是这样可以在模具上增加排气—-boss住做成丝筒或做个镶嵌。

网友:我也遇到过这种情况，刚开始以为是产品原因，后来改模加了圆角，但还是断裂，基本没用，最后还是通过超声波调参数解决问题的！只要参数调好，问题会解决。

网友:那你BOSS住的内径是多少？你用的自攻螺丝是多大的？
你boss柱的模具结构是怎么样的？我的估计是你打玩螺丝后，BOSS柱估计有裂缝或者应力集中，所以你在超声波的时候造成裂缝被放大，或者应力被释放，所以BOSS住就开裂了。如果强度要求不高，自攻螺丝干涉了缩小到单边0.2mm。再就是检查下你的模具结构。boss柱的区域模具做好排气不要让BOSS住存在融合线

网友:上下模反过来就解决这个问题的。。。其他不用变

网友:个人觉得不是超声波引起，是你螺丝柱本身设计缺陷，只是超声焊接是产品会产生高频震动，使螺丝柱开裂严重，建议螺丝柱周边增加适量的筋条，来增加螺丝柱的强度，先确认螺丝咬合量是否合理。

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