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超声波焊接机,超声波塑料焊接机,数字超声波发生器,知名超声波焊接设备品牌生产厂家
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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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超声波焊接压花焊伤怎么处理?
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发表时间:2018-08-18 14:52

超声波焊接后出现压伤、焊花、烫伤

   压伤、擦伤是最常见的问题,有的时候没这么严重,只是发白或者是有印痕。遇到此类问题时,首先是确保工装的位置没有对偏,可以先把气缸的气放掉,将焊头压下,仔细观察擦伤处的焊头位置是否正确。

   如果焊头位置没有错,或者擦伤、压伤发生在支架(或者下盖)上,那么就要观察工装跟产品是否有干涉。如果是老工装建议此刻用酒精将工装清洗干净,如果是新工装就用砂纸在擦伤处(尤其是台阶根部)轻轻擦拭以防有毛刺。另外再观察焊接时气缸气压是否过大,焊接时垫的薄膜是否长时间没有换,或者薄膜上面粘有异物。

    上述工作如果做完压伤依然存在,基本可以判定是工装干涉,此时要根据压伤的大小和位置等具体情况来修模:

   (1)压伤轻微,在工装对应处用锉刀将工装的锐角锉钝,然后用砂纸抛光;

   (2)压伤较严重,但是对应处没有焊接筋,用气磨棒将工装干涉处磨掉(注意不要碰到其他地方,尤其是气磨棒的根部,可能在不注意的情况下,把别的地方也磨掉了),磨完之后用油石磨平,用砂纸抛光;

   ( 3 )压伤较严重,对应处有焊接筋或者是压伤很严重,干涉部位很大,请与设计人员商量,修改图纸交由加工中心处理,并联系有关人员确认是否是注塑模开的有问题,或者是否要改善产品结构。

 (4)焊接后产品表面出现亮点,用手触摸也没有伤痕,但是对着光线就会出现一个亮点,类似油渍的亮斑。这种情况一般是由于所衬垫的塑料薄膜造成的,需要更换不同材料和厚度的塑料薄膜来测试,我公司提供的F4磨砂面薄膜可以解决此类问题。

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