深圳市恒波超声波设备有限公司  
超声波焊接机,超声波塑料焊接机,数字超声波发生器,知名超声波焊接设备品牌生产厂家
推荐机型
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自动追频超声波发生器工作原理分析,自动频率跟踪超声波发生器的研究,自动频率跟踪超声波发生器的工作原理

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自动追频超声波焊接机,数字电路设计,超声波频率自动与超声波模具匹配,无需调节频率,长时间工作频率不漂移;超声波振幅可调,适合焊接不同要求的产品。

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双换能器并联输出,全套优质配件装配,性能卓越。功率从2000W---3000W可调,解决了国内20khz频率功率做不大的问题,适合焊接体积较大或较难以焊接的塑胶材料。

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20Khz标准型超声波焊接机采用日本NTK超声波振动子,12组功率放大元件半桥工作,台湾品牌气缸,性能稳定可靠,适合焊接较为精密的塑料部件‍,是一款通用型超声波焊接机机型。

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超大工作台, Φ100x100气缸,32组大功率晶体振荡器,两组直径为60的震动子并联工作,功率输出强劲稳定,全桥谐振输出效率高,HB-4200W系列超声波焊接机产品达到国内技术领先水平

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手持式超声波焊接机,也称手提式超声波熔接机、手持超声波点焊机、可用于热塑性塑料之间或者热塑性塑料与无纺布、化纤类布料或薄膜之间的点焊、铆接等。

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智能卡超声波焊接案例
门禁卡超声波焊接
钥匙扣超声波焊接
钥匙扣智能卡超声波焊接
抗金属智能卡超声波焊接
射频卡超声波焊接
畜牧养殖业智能卡超声波焊接
高速公路收费卡超声波焊接
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智能卡超声波焊接机

  利用超声波焊接机应用于智能卡的封装生产,具有效率高,防水、防撬开等优点。智能卡的种类有钥匙扣卡,射频卡,物流标签卡,畜牧养殖卡、高速公路通行卡、各种电子标签、抗金属标签各类智能卡,通常都需要超声波工艺来焊接。



   超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,通过超声波模具加于智能卡上面,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。

 以1-8号钥匙扣卡超声波焊接为例,日均产量可达10000件


智能卡超声波焊接机典型用户:  正华,德健


智能卡生产流程介绍

   日常生活中,大部分人接触到的智能卡都是图案精美、制作工艺精致的成品卡片,但是他们都不知道一张张美丽的卡片背后,有着怎样的生产详情。那么,到底这些精致卡片又是怎样制成的呢?
            
HB-2020型智能卡超声波焊接机

   身为智能卡行业的小编,今天就借此机会向访客们普及一些智能卡生产的相关知识。智能卡的生产一般分为三个部分,分别是中料的生产、面料的生产、成品的生产,每个部分又分为多道工序,以下是其详细信息(注:以下描述是智能卡最基础的生产流程,某些特殊工艺卡片或者自定义卡片的生产流程会有些许变动)


   首先,智能卡生产最基础的原料是中料,也是一张卡片最核心的部分,所以在智能卡中料的生产上,工作人员也是格外谨慎。其具体生产流程是这样的:丝印胶水料——手工 非接触焊接/超声波焊接——测试——盖料——中料合成——测试——入库。另外,我司在辽宁沈阳还有一个专门生产智能卡中料的工厂,除了供应我司的智能卡生产之外,也供应给同行企业。
   其次,是成品卡片的两个卡面的生产流程:出CTP版——印刷——过UV/丝印防伪油,这个部分决定了卡片表面图案和样式,也是人们对智能卡最初的印象。

   最后,两个原料都已经准备好了,接下来就是成品的生产了:订位——成品合成——冲啤——质检、外观检查——码房(功能检查/打码/烫印)——成品检查——包装——入库。


   以上描述的都是智能卡最基础的生产流程,但是如果有卡片需要添加某些特殊工艺如打孔、金/银底、签名条等等,那么生产就会有些许改动,就如金/银底的效果是在印刷之前制作的、签名条是在冲啤之前制作,具体操作需要进一步详细了解。


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